六、常见故障原因及排除方法
故 障
表 现
产生原因
排除方法
脱
粒
不
净
滚筒转速太低
张紧皮带轮按额定转速作业
喂入量过多或翻动不均
适量喂入翻动
脱粒时间短
增加脱粒时间
作物湿度太大
适当凉晒
破
碎
多
作物过湿或过干
适当掌握子粒含水量
机器零部件变形损坏
维修复原
作物太湿并喂如量大
适当喂如凉晒
有异物进入脱粒室
停机处理
接触子粒的各面不干净
檫修干净
吹出子粒 多
风量过大
调整风量
噪
音
大
有硬物进入脱粒室
弓齿、螺钉松动或甩出
停机处理维修复原
轴承损坏或皮带轮风扇松动
停机处理，更换维修
种子清洁度差
风量小、清机操作不当
按操作规程办
七、脱粒机的保养和保管
正确进行脱粒机的及时保养和科学保管,是实现脱粒机正常运转和延长使用寿命的重要因素。 保养和科学保管规范进行.
1,班次保养(1)每班作业前对各润滑部位按规定加注润滑油;黄油润滑部位每班注油一次.(2)检查各部紧固螺丝有无松动。(3)工作中经常倾听机器有无异响,发现异常及时停机,分析原因,加以排除.(4)各班随时检查各部轴承座是否发热.如发现过热现象,应停机检查轴承是否缺油或损坏,必要时予以更换.(5)及时清除燕窝筛上堵塞物(6)检查滚筒纹杆紧固螺丝是否松动.如有松动要按技术规范予以紧固(7)检查皮带磨损度和张紧度,发现问题予以调整和更换
2,每季工作结束后的保养和保管(1)彻底清除脱粒机内外泥土,杂物(2)检查滚筒弓齿和凹板磨损程度.如磨损严重需要进行更换或修理(3)拆洗各部轴承座,并重新注油(4)清洁行走轮和轴,并重新注油润滑.(5).对机槊,机罩及各部的裂纹及断裂损坏部位给予补焊和修理.(6)对机器油漆脱落部位进行除锈补漆.(7)保养结束后应将脱粒机停放在机库或机棚内;
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